世界最大露天瓷雕“渡海觀音”落戶"中國瓷都"福建德化。該瓷雕高六點二米，重六噸，以德化明代瓷圣何朝宗大師的作品為范本，由國家級工藝美術大師蘇清河領銜打造，歷經兩年始竣工。

二十九日，記者在“中國瓷都”福建德化的瓷都廣場，見識了最新亮相的世界最大露天瓷雕、德化首座瓷城雕“渡海觀音”。該瓷雕高六點二米，重六噸，以德化明代瓷圣何朝宗大師的作品為范本，由國家級工藝美術大師蘇清河領銜打造，歷經兩年始竣工。

六米“渡海觀音”刷新瓷界紀錄

在德化瓷都廣場西北側，只見巨型瓷雕“渡海觀音”屹立在高零點七八米，寬二點一六米的寶座上，胎骨堅實勻稱，釉面滋潤晶瑩，美如脂玉，盡顯明代瓷圣何朝宗大師的“象牙白”瓷質。

據了解，“渡海觀音”高六點二米，重六噸，是目前世界最大的瓷雕觀音，刷新了瓷界紀錄。坯體高七點五米，底座寬二點一六米，制坯時將其無規則地分解成一百三十九塊，其中身體一百三十四塊，頭部五塊，然后從頭到腳對每一塊進行統一編號。接著，創作人員參照模具雕制出每一塊坯體，坯體的厚度均在三厘米至五厘米以上，最厚的達二十厘米以上，是平常燒制藝術瓷的一百倍。臉部是完整的一塊，高一點二米，寬一米，厚三十厘米，重一百公斤，得四個人同時出力才能翻動它。坯體燒成后，運用現代建筑技術將其拼合成巨型瓷雕,身體各個部件以開片釉的形式結合得渾然天成，達到自然古樸的藝術效果。

觀音頭部燒成難度最大

“這已經是燒制第十三個了。”據窯爐設計師、巨型瓷雕觀音技術人員王金堆介紹，制作觀音頭部難度最大，要攻克成型、燒成、安裝三大難關。

在艱難的創作過程中，創作人員發揮了集體智慧，反復試驗，不斷總結經驗，逐漸掌握了雕制要領。后來采用傳統的“打餅”燒瓷法，即在坯體成型時也用同樣的瓷土制作一塊“瓷餅”，把瓷坯附在瓷餅上一起燒制，在高溫狀態下，瓷餅作為底座托住坯體，使其不易變形；冷卻時，瓷餅又能與坯體同步收縮，使坯體不易開裂。

王金堆進一步介紹，巨型瓷雕觀音能燒制成功，還得益于當今的現代化科技。他說，他們根據觀音頭部坯體的大小“量身定做”了兩個窯爐，應用現代科技手段，專門研制了計算機自動化程序控制系統，設置各程序段時間、溫度目標值，升降溫度速率自動運算，達到窯爐自動運行、勻速升溫、勻速降溫、聲光自動報告的效果。

頭部的安裝也是一大難題。高大的坯體，在空中作業更是難以移動，工作人員只能借助起重器，慢慢調整坯體的位置，還要對坯體進行適當剪裁、修整，直至各個部分接合起來相吻合為止，最后將其固定下來。

制作模具如建一座三層樓房

回想兩年多來的創作歷程，國家級工藝美術大師蘇清河感慨萬千，他總是說這個工程凝聚了多個部門和諸多工藝美術師的集體智慧，但還有許多的“意想不到”：“本來估計打模所用的黑土是五噸，而實際卻用了十八噸；原先在寧昌瓷廠選擇八米高的車間進行創作，后來模具切開后無處擺放，又搬到鵬祥工業區一千平方米的車間內……”

據蘇清河介紹，創作模具時師徒五六人齊上陣，有時還要另聘四五個工人。先用木頭、鐵棍等作支撐，光基座就用了二千塊的磚頭，有如建一座三層樓房。創作人員再也不像往常的“精雕細琢”了。在搭好的臺架上“高空”作業，爬上爬下，辛苦自不必說，還要考慮整體塑造的藝術性和準確性。蘇清河憑借自己多年創作觀音的豐富經驗，有時在臺上雕刻，有時站在遠處仔細端詳，再進行反復修改，直至把造型塑造到完美為止。

“渡海觀音”千年瓷都最具代表性

德化作為中國三大古瓷都之一，已有上千年輝煌的陶瓷制造史和外銷史，卻長久以來沒有城雕。早在一九九三年十月舉辦首屆中國德化國際陶瓷節期間，就有陶瓷界和文史界知名人士鄭重提出要有德化城雕。直到幾年前德化縣委、縣政府在規劃建設瓷都廣場時才將城雕建設納入項目規劃之中。

在設計以什么主題作為廣場的巨型雕塑前，德化縣委、縣政府多次召集相關部門負責人和蘇清河、邱雙炯等八位當地著名瓷雕大師，對瓷都廣場主題雕塑的題材方案進行討論。

有人認為，在德化陶瓷史上，數明代“瓷圣”何朝宗最為出名。若做人物雕像，此人是首選。然而，由于歷史久遠，何朝宗的人物形象已模糊不清，歷史文獻中也沒有詳細記載，讓后人無法考究。而他的瓷雕觀音卻被譽為“東方藝術的維納斯”、“天下共寶之”，是國家一級文物。目前故宮博物院、大英博物館、泉州海交館還珍藏著他的代表作《渡海觀音》。

經過多方論證，數易方案，最終確定“渡海觀音”為瓷都廣場的主題雕塑，并由國家級工藝美術大師蘇清河領銜打造。據了解，瓷都廣場于二OO五年動工建設，占地二十八畝。陶瓷文化成為廣場的主要特色。文化墻、五行柱、特色欄桿與巨型瓷雕四大文化元素共同裝點瓷都廣場，不但彰顯了瓷都的文化特色，而且提升了廣場的文化內涵。